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什么是生物压力容器的安全卸压装置?

2021-07-31 16:27:38

什么是生物压力容器的安全卸压装置?

安全卸压装置,生物压力容器

阀型泄压装置是常用的安全阀。它通过阀门的自动开启和排出气体来降低装置中的过高压力。这种安全泄压装置的优点是只排放压力容器中高于规定的部分压力,当容器中的压力降至正常运行压力时,会自动关闭,因此可以避免容器一旦超压,就必须排出所有气体而造成的浪费和生产中断。设备本身可以重复使用多次,安装调整也比较容易。其缺点是密封性能差,即使是符合要求的安全阀,在正常工作压力下也不可避免地会有轻微的泄漏;由于弹簧等惯性作用,阀门开启滞后,泄压反应缓慢。此外,如果安全阀用于介质中的一些不洁气体,阀门可能会被堵塞,阀瓣可能会被粘住。

阀式安全泄压装置适用于介质清洁的气体,如空气、水蒸气等设备,不适用于介质有毒设备;更不用说可能产生剧烈化学反应,压力急剧上升的设备了。

压力容器的安全排放量是指压力容器在超压时必须排放的气量,以确保其压力不再升高。安全阀的排放是指安全阀全开时单位时间内的排放。选择安全阀时,其排放量必须大于设备的安全排放量。根据设备的工艺条件和工作介质的特点,选择安全阀的结构形式,根据允许工作压力选择合适的安全阀。

断裂泄压装置。

这种泄压装置,常用的有爆破片和爆破帽。中低压容器压容器,多用于超高压容器。断裂型安全泄压装置利用爆破元件在高压下断裂排放气体。其优点是密封性能好,容器正常工作时不会泄漏;爆破片破裂速度快,卸压反应快;如果介质中含有油污等杂物,不会影响装置元件的动作压力。其缺点是:泄压动作完成后,爆破元件不能继续使用,容器一旦超压就必须停止运行;爆破元件长期处于高应力状态,容易因疲劳而过早失效,因此元件寿命短,需要定期更换。此外,爆破元件的动作压力不容易准确预测和严格控制。

断裂式泄压装置应用于可能导致压力急剧上升的化学反应,或介质毒性大的容器,不易用于液化气体储罐。对于压力波动大的容器,即超压机会多的容器也不容易使用。

熔化泄压装置。

熔化泄压装置是常用的易熔塞。它利用装置中的低熔点合金在高温下熔化,打开通道,使装置中的气体从填充易熔合金的孔中排出,释放压力。其优点是:结构简单,易于更换;动作压力由合金熔化温度控制。其缺点是:装置运行后,部件不能继续工作,容器被迫停止运行;由于易熔合金强度的限制,装置的泄漏面积较小;有时由于易熔合金受压或其他原因,可能会脱落或熔化,导致动作失误和事故。

生物压力容器装置

组合式泄压装置。

这种泄压装置由两种类型的泄压装置组成。常用的是安全阀和爆破片的组合结构或安全阀和易熔塞的组合结构。由安全阀和爆破片组成的组合泄压装置具有阀型和断裂型的优点,可以防止单独使用安全阀的泄漏,完成高压排放后可以恢复容器的继续使用。组合装置的爆破片可以根据不同的需要设置在安全阀的入口或出口侧。前者可以利用爆破片将安全阀与装置中的气体隔离,防止安全阀被腐蚀或被气体中的污垢堵塞或粘附。当容器超压时,爆破片断裂,安全阀也打开。容器降压后,安全阀再次关闭,容器可以继续暂时运行。设备停机维修时,安装爆破片。这种结构要求爆破片的断裂不妨碍后面安全阀的正常运行,并要求在爆破片和安全阀之间设置检查仪器,以防止它们之间有压力,影响爆破片的正常运行。当爆破片安装在安全阀的出口侧时,爆破片不受气压和温度的长期影响而疲劳破坏,而爆破片则可用于补救安全阀泄漏。该结构要求及时排出爆破片与安全阀之间的气体,否则安全阀将失去作用。

组合结构安全泄压装置一般用于介质腐蚀性液化气体或有毒稀有气体的容器。由于装置中的安全阀具有滞后作用,不能用于高升压速度的肥应容器。

除安全泄压装置外,压力容器装置、报警装置和计量装置。连锁装置是为防止操作失误而设置的控制机构,如连锁开关、联动阀等。报警装置是指容器在运行过程中出现不安全因素,使容器处于危险状态时能够自动发出声音或其他明显报警信号的仪器。如压力报警器、温度监测器等。计量装置是指能够自动显示容器运行过程中与安全相关的工艺参数的仪器,如压力表、温度计、液面计等。

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